試模是指在產(chǎn)品開發(fā)和制造流程中在產(chǎn)品完成模具制作后、批量生產(chǎn)前所進(jìn)行的測(cè)試注塑步驟。模具在完成所有配件并裝配完畢后，需要通過實(shí)際的注塑并得到注塑 樣品，然后通過樣品檢測(cè)才能確定模具的制作是否*符合設(shè)計(jì)要求。如果注塑樣品*符合設(shè)計(jì)要求則表明模具制作沒問題可以投入批量注塑生產(chǎn)；否則就需要根 據(jù)樣品反饋的問題進(jìn)行模具的改模。根據(jù)改模情況的不同，試?？赡軙?huì)在批量生產(chǎn)前多次進(jìn)行直到模具*改正所有問題。 試摸的使用方法： 我們以三聯(lián)試模，如附圖所示。底座7用鑄鐵制成，其上下兩面均經(jīng)刨平，上平面裝有兩只定位銷5。端板4和隔板6均用扁鋼制造，其組成模腔的各平面均經(jīng) 磨光。壓塊3和壓緊螺絲2鉚成一體，并與銷軸1一起構(gòu)成壓緊裝置，用以壓緊或松開端板，便于快速裝卸。 裝模時(shí)應(yīng)注意端板與隔板的下平面與底座上平面必須靠緊，不得撓起，必要時(shí)可以在壓緊模型的同時(shí)，用木錘輕擊各板的上平面，使與底座貼緊。 每次裝模前需在組成模腔的各另件表面涂一層薄薄的機(jī)油，然后使隔板與定位銷靠緊，以免模腔歪斜。 每次脫模后，應(yīng)立即擦凈各個(gè)另件表面的余料并涂油防銹。 本模型在使用過程中應(yīng)定期（每季一次）檢查模腔尺寸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其公差超過GB177-77規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停止使用。

全鋼試模：各種無側(cè)限抗壓模、￠100×25mm飽水率試模、30×60×60mm凈漿流動(dòng)度試模、78×22.5×22.2mm砂漿8字模、￠101.6×87mm馬歇爾試模、70×80×30mm砂漿滲透試模、38×89×74mm飽和面試模、300×300×30mm鋼模、150×150×30mm耐磨試模、40×40×160mm砂漿干縮試模/水泥膠砂試模、25×25×280mm水泥干縮試模、31.6×31.6×50mm混凝土快速試模、20/30/40立方水泥快速試模、150×150×150mm混凝土密封試模、150×150×30mm保溫材料鋼模、600×196×100mm混凝土極限拉伸試模、￠50×100mm試模、￠100×100/60/50mm試模、￠150×300mm混 凝土彈性模量試模 等。                                                                                                                                                                                                         賣混凝土金屬試模時(shí)，一般都會(huì)隨著賣專門的氣泵，用于拆模。
如果一次買的試模多，氣泵會(huì)送給你的。
如果沒有氣泵，那就只好磕出來了。在鐵試模的邊緣或者某個(gè)平臺(tái)上墊塊布，然后倒置塑料模，磕的時(shí)候不要用力過大，否則會(huì)損壞試模的。
使用金屬試模要注意：
1）刷油時(shí)要比鐵試模稍多，以利于拆模。
2）刷完油后，在小孔處墊一小塊廢紙，以保護(hù)小孔不會(huì)被混凝土堵住。